助磨劑在碳酸鈣領域的應用

在礦石粉磨過程中，加入少量的化學添加劑（氣態(tài)、液態(tài)或固態(tài)的化學物質(zhì)），能夠顯著提高粉磨效率或降低粉磨過程的能耗和鋼耗，這種化學添加劑通常稱為助磨劑。  

1、助磨劑分類與應用效果  

 助磨劑的種類繁多，助磨效果差異也很大，應用較多的就有百余種助磨劑。目前應用較多的有：丙烯酸類、醇類、硬脂酸類、蠟類、偶聯(lián)劑類、表面活性劑類等。  

研究表明，助磨劑的加入會改變磨礦環(huán)境，會對礦物的表面性質(zhì)和溶液化學性質(zhì)產(chǎn)生重要影響，也有利于粉體分散。在非金屬礦物粉碎過程中加助磨劑具有提高物料可磨性，阻止微細顆粒黏結、團聚等特性。  

 助磨劑效果評價內(nèi)容比較豐富，如：噸電耗、產(chǎn)能、水分影響、粒徑影響、分散性影響以及下游使用過程中的影響等。  

2、助磨劑的作用  

研究表明，助磨劑的加入會改變磨礦環(huán)境，會對礦物的表面性質(zhì)和溶液化學性質(zhì)產(chǎn)生重要影響。助磨劑對物料研磨過程的影響主要有兩種機制，一是單個物料顆粒表面能和機械能的改變，二是物料顆粒排列和懸浮液中流動的改變。  

助磨劑通過物理和化學作用吸附在顆粒表面，一方面促進裂紋的擴展，并防止再結合，使研磨產(chǎn)生的新電荷被中和，物料表面自由能降低，增強粉末分散能力。另一方面防止或減少范德華力或冷焊造成的細顆粒團聚。還可以防止由于顆粒在介質(zhì)或球磨機上附著而使得粉碎力減少。  

3、助磨劑的用量  

 助磨劑的用量受很多因素影響，如粉體不同細度，不同磨機，不同礦物等。不過需要指出的是，每種情況下，助磨劑的用量基本都存在一個最佳范圍。若助磨劑過少不能充分發(fā)揮助磨劑的效果，過多則會增加生產(chǎn)成本并影響料漿的性質(zhì)。適宜的用量下，助磨劑會形成單分子吸附薄膜，增大空間排斥能并減小顆粒間的摩擦力。  

例如在礦物濕法研磨過程中，料漿在研磨的后期常出現(xiàn)團聚甚至“逆研磨”現(xiàn)象，為改善這種情況，一般會加入一定質(zhì)量的分散劑，使料漿在研磨后期仍可以保持流動性良好。有研究證明，通過優(yōu)化分散劑用量可以使被磨物料細度顯著下降，粗細顆粒分布均勻。  

4、助磨劑在碳酸鈣生產(chǎn)中的應用  

 助磨劑應用于碳酸鈣領域，起于80年代后期，碳酸鈣出現(xiàn)325目以上細度的時候，目前輕鈣、重鈣均有應用。在碳酸鈣領域應用時，它的作用不僅僅限于助磨，更主要的作用是改善鈣粉的流動和分散，對鈣粉的白度、水分、粒徑分布也有顯著影響。  

從助磨劑研發(fā)角度來看，研制和開發(fā)專用助磨劑、復合助磨劑滿足碳酸鈣功能化和專業(yè)化的需求是重要的發(fā)展方向

責任編輯：上海勃俊 -- 編輯：小徐

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